Höghållfast sexkantsbult elektriskt fästelement

Höghållfasta sexkantsbultar, som är gjorda av höghållfast stål eller behöver anbringa stor förspänning, kan kallas höghållfasta bultar. Höghållfasta bultar används mest för anslutning av broar, skenor, högtrycks- och ultrahögtrycksutrustning. Brottningen av denna typ av bult är spröd fraktur. Höghållfasta bultar som appliceras på ultrahögtrycksutrustning måste förspännas för att säkerställa tätningen av behållaren. Idag kommer avancerad tillverkning representerad av stora flygplan, stor kraftgenereringsutrustning, bilar, höghastighetståg, stora fartyg och stora kompletta uppsättningar av utrustning att gå in i en viktig utvecklingsriktning. Därför kommer fästelement att gå in i ett viktigt utvecklingsstadium. Höghållfasta bultar används för anslutning av viktiga maskiner. Upprepad demontering eller olika installationsmomentmetoder ställer höga krav på höghållfasta bultar. Därför kommer kvaliteten på dess yttillstånd och gängnoggrannhet direkt att påverka värdens livslängd och säkerhet. För att förbättra friktionskoefficienten och undvika korrosion, kärvning eller fastklämning vid användning, föreskriver de tekniska kraven att ytan ska behandlas med nickelfosforplätering. Beläggningens tjocklek ska ligga inom intervallet 0,02 ~ 0,03 mm, och beläggningen ska vara enhetlig, tät och fri från hål.

Bultmaterial: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV stål; Bultspecifikation: M27 ～ M48. Eftersom denna typ av stål är lätt att bilda en passiv film på ytan, och denna passiva film kommer att göra att bulten inte kan få det kemiska nickelfosforskiktet med god vidhäftning, måste speciella förbehandlingsåtgärder vidtas för att ta bort filmen först, och åtgärder bör vidtas för att förhindra dess regenerering, för att säkerställa god vidhäftning mellan den pläterade beläggningen och substratet. Samtidigt ökar den stora geometriska storleken på bulten svårigheten med nickelfosforplätering och kvalitetsdetektering i processen. Processflödet av nickelfosforplätering för höghållfasta bultar består av tre delar:

Den första delen är förbehandlingsprocessen, inklusive precisions- och utseendeinspektion före plätering, manuell avfettning, blötläggningsavfettning, betning, elektroaktivering och flash-nickelplätering av höghållfasta bultar;

Del II strömlös nickelpläteringsprocess;

Den tredje delen är efterbehandlingsprocessen, inklusive vätgasdriven värmebehandling, polering och inspektion av färdig produkt. Som följer:

Kemisk sammansättning inspektion av bultar → noggrannhet och utseende inspektion av bultar före plätering → manuell avfettning → utseende inspektion → nedsänkt avfettning → varmvattentvätt → kallvattentvätt → surbetning → kallvattentvätt → elektroaktivering → kallvattentvätt → flashförnickling → kallvattentvätt → avjoniserat vattentvätt → kemisk nickelplätering → avjoniserat vattentvätt → kallvattentvätt → vätgasdrivning → polering → besiktning av färdig produkt.